Многокомпрессорный агрегат на базе компрессора RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10

Описание

Агрегат RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10 — многокомпрессорное решение INTERCOLD для построения централизованной системы холодоснабжения. Такое оборудование применяют там, где к одной холодильной станции необходимо подключить несколько потребителей и обеспечить работу системы в соответствии с меняющейся холодильной нагрузкой. Конкретную применимость агрегата определяют расчетом с учетом температурного режима, состава оборудования, условий конденсации и параметров холодильных трасс.

Модель относится к категории холодильных агрегатов INTERCOLD. Многокомпрессорная схема позволяет строить систему не вокруг одного крупного компрессора, а на базе нескольких компрессоров, работа которых управляется в зависимости от текущей потребности в холоде.

Где применяется агрегат RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10

Агрегат рассчитан на использование в составе выносной холодильной системы. Это решение актуально для супермаркетов, продуктовых магазинов и других объектов, где одновременно работают несколько холодильных потребителей: витрины, горки, камеры и другое оборудование, подключенное к централизованному холодоснабжению.

При такой схеме компрессорную часть выносят из торгового оборудования. В зале нет необходимости устанавливать отдельный встроенный компрессор в каждой витрине или горке. Для магазина это принципиально меняет инженерную схему: требуется проект холодильных трасс, расчет нагрузки, место для агрегата и решение по отводу тепла через конденсатор.

По опыту Северконцепт, многокомпрессорный агрегат нельзя подбирать только по сумме паспортных характеристик подключаемых витрин и камер. Нужно учитывать расчетные режимы каждого потребителя, фактическую конфигурацию системы, длины и устройство трасс, условия эксплуатации и параметры конденсации. Ошибка на этапе подбора влияет уже не на одну витрину, а на работу всей подключенной холодильной системы.

Что входит в стандартную комплектацию

Для этой серии производитель предусматривает не только компрессорную часть, но и основные узлы, необходимые для работы холодильного контура и управления агрегатом. В стандартной комплектации заявлены поршневые полугерметичные компрессоры, запорная арматура, виброгасители, реле давления, обратные клапаны и подогрев картера.

Линия всасывания включает трубопровод, коллектор с функцией отделителя жидкости, фильтр-очиститель, теплоизоляцию и запорный вентиль. На линии нагнетания предусмотрены трубопровод и коллектор. В состав агрегата также входит ресивер хладагента с необходимой арматурой, а жидкостная линия комплектуется фильтром-осушителем, смотровым стеклом и запорным вентилем.

Система масловозврата

Для многокомпрессорной станции особенно существенна работа масляной системы. В заявленной комплектации предусмотрены маслоотделение и масляный ресивер, масляный фильтр, запорная арматура и электронный регулятор уровня масла для каждого компрессора. Конкретное исполнение системы зависит от комплектации агрегата.

Задача этого контура — обеспечить корректную циркуляцию и возврат масла при совместной работе нескольких компрессоров. Поэтому при проектировании недостаточно определить только требуемую холодопроизводительность. Необходимо рассматривать агрегат, трубопроводы и подключенных потребителей как единую холодильную систему.

Автоматика и электрическая защита

Агрегат RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10 комплектуется щитом управления с контроллером и силовой частью. В стандартной комплектации также заявлена защита от пропадания и перекоса фаз питающей сети и защита от повышенного тока.

Это особенно существенно для централизованного холода: остановка агрегата способна затронуть сразу группу холодильных потребителей. При проектировании объекта поэтому проверяют не только саму холодильную часть, но и параметры электроснабжения, выделенную мощность, защиту и алгоритмы управления системой.

Дополнительные опции агрегата

Для серии предусмотрены дополнительные варианты оснащения. В зависимости от проекта могут применяться регулирование давления на линии нагнетания, регулирование давления конденсации на жидкостной линии, контроль уровня жидкости, подогрев ресивера, маслоотделителя или отделителя жидкости, а также манометры на линиях всасывания и нагнетания.

Не все опции нужны на каждом объекте. Их состав определяется условиями эксплуатации и холодильной схемой. Например, решение по регулированию давления конденсации связано с тем, как система должна работать при изменении внешних условий. Поэтому окончательную комплектацию лучше определять после инженерного расчета, а не добавлять опции по принципу максимального оснащения.

Как подбирают RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10 под объект

Подбор начинается с перечня оборудования, которое планируется подключить к станции. Для каждой витрины, горки, воздухоохладителя или другого потребителя определяют требуемый режим и расчетную нагрузку. После этого проверяют совместимость потребителей в одной системе и рассчитывают требуемые параметры агрегата.

При подборе агрегата RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10 необходимо учитывать:

• суммарную расчетную холодильную нагрузку;
• температурные режимы подключаемых потребителей;
• расчетные условия работы холодильной системы;
• схему и протяженность холодильных трасс;
• условия размещения агрегата и конденсатора;
• доступную электрическую мощность объекта;
• требования к автоматике и дополнительным опциям;
• возможность доступа к оборудованию для обслуживания.

Если агрегат выбирается для нового магазина, эти параметры желательно определить на стадии технологического проектирования магазина. Тогда расположение холодильного оборудования, технической зоны и инженерных коммуникаций рассматривается совместно, а не корректируется после монтажа торгового зала.

Почему для многокомпрессорной станции нужен расчет

Название модели и номинальные характеристики сами по себе не отвечают на вопрос, подойдет ли станция конкретному магазину. Одна и та же холодильная нагрузка может быть распределена между потребителями по-разному, а условия эксплуатации объектов отличаются. Характеристики конкретной рабочей точки необходимо проверять по технической документации и расчету.

Есть и другая ошибка — выбирать агрегат с большим запасом без анализа режима работы. Избыточный запас не заменяет корректного расчета системы. Задача проектировщика состоит в том, чтобы согласовать характеристики станции с реальной нагрузкой и алгоритмом работы подключенного оборудования.

По опыту Северконцепт, на действующем объекте перед заменой или модернизацией агрегата дополнительно нужно определить фактическую нагрузку существующей системы. Если к станции планируется подключить новые витрины или камеры, сначала проверяют резерв и только после этого принимают решение о возможности расширения.

Проектирование и поставка агрегата

Северконцепт поставляет холодильное оборудование и проектирует системы для продуктовых магазинов и других объектов ритейла. Если агрегат RefcompM UMCF-G-3хSP6H500E F10 рассматривается как часть нового или модернизируемого объекта, специалисты могут проверить его соответствие расчетной нагрузке и общей схеме холодоснабжения.

При комплексном оснащении магазина подбор холодильной станции увязывается с составом торгового холодильного оборудования, планировкой и инженерной частью проекта. Это снижает риск ситуации, когда агрегат уже выбран, но его характеристики, место установки или схема подключения не соответствуют фактической конфигурации магазина.

Перед заказом необходимо уточнить требуемую комплектацию и проверить технические характеристики конкретного исполнения. Для многокомпрессорной системы критичен не сам факт наличия нескольких компрессоров, а соответствие всей станции условиям конкретного объекта.